Yuyao Zhengfeng Machinery Co., Ltd.
Mulailah dari bagian muka fraktur, bukan pada tiang. Lokasi menunjukkan zona mana yang memikul beban; tekstur menunjukkan apakah zona itu ulet atau rapuh. Tikungan 30° selalu mematahkan bagian terlemah, dan jawaban untuk tiang las patah di betis, bukan di zona las, mengapa berada dalam perbedaan itu.
Lokasi fraktur | Seperti apa wajahnya | Kemungkinan besar penyebabnya | Siapa pemiliknya |
Shank, 5–20 mm di atas kerah | Berleher berdiameter 10–25%, berbentuk cangkir dan kerucut tumpul | Las menahan lebih banyak beban daripada yang bisa dilakukan tiang; kelas terlalu lunak | Kelas pelajar |
Antarmuka las, di pelat | Datar, abu-abu, granular, tanpa leher, tepi tajam | Pengelasan dingin: arus rendah, waktu busur pendek, pelat kotor, tanah buruk | Prosedur |
HAZ, 1–3 mm di atas kerah | Rapuh, sedikit leher, terkadang berwarna biru oksida | Masukan panas terlalu tinggi, busur panjang, ferrule terlalu kencang | Prosedur + ferrule |
Akar ulir (kancing berulir) | Bibir geser 45°, benang utuh di bawah putus | Konsentrasi tegangan pada benang pertama yang diikat | Desain bersama |
Kawah lempeng | Stud hilang, pelat logam robek di sekitar lubang | Pelat terlalu tipis untuk diameter tiang | Logam dasar |
Fraktur betis ulet berarti las telah lolos. Leher yang terlihat sebesar 10–25% sebelum pemisahan berarti lasan memikul lebih banyak beban dibandingkan tiang — persis seperti yang dibuktikan oleh pengujian. Jangan membuang semuanya; periksa nilainya. Stud berukuran 19 mm harus mencapai kekuatan sekitar 145 kN sebelum mencapai necking pada 450 MPa, sehingga stud yang dapat meregang dengan kecepatan yang lebih kecil adalah pengganti yang lembut, kejutan yang biasa terjadi ketika pembeli berpindah pemasok karena harga.
Patahan getas 1–3 mm di atas kerah menandakan panas berlebih di samping lasan, bukan lasan yang lemah. Kerahnya penuh, tetapi logam di sebelahnya sudah matang: butiran kasar, ketangguhan rendah, kancing yang patah dan tidak bengkok. Pabrikan menggambarkan hal ini sebagai " tiang las patah pada betis, bukan pada zona las, mengapa " — kerah utuh, patah di atasnya, menyebabkan masukan panas. Carilah waktu busur lebih dari 1,2 detik atau arus di atas 1.250 A pada stud 19 mm, atau ferrule yang mendorong busur ke satu sisi.
Wajah abu-abu datar tanpa leher adalah lasan dingin, dan pengujian ulang tidak akan memperbaikinya. Logamnya tidak pernah menyatu di seluruh permukaannya, sehingga lengkungannya membuat tiangnya terlepas. Penyebab berdasarkan urutan frekuensi: arus rendah 10–20%, waktu busur di bawah 0,6 detik pada stud 19 mm, skala gilingan atau potongan oli pada pelat, penjepit tanah pada cat, stud keluar persegi lebih dari 2°. Ini adalah alasan paling umum mengapa tiang las putus saat uji tekukan pada pelat di bawah 12 mm.
Patah getas adalah hal yang normal pada beberapa produk dan merupakan cacat pada produk lain: modus kegagalan patah getas tiang tungsten karbida diperkirakan terjadi karena karbida hampir tidak memiliki perpanjangan, sedangkan tiang baja 4,8 yang patah tanpa leher telah matang.
✅ Intinya: Leher ulet di betis berarti lasnya bagus; permukaan abu-abu datar pada pelat berarti logam tidak pernah menyatu.
Satu tikungan 30° dalam satu arah, kerah 360° penuh, dan sampel di setiap permulaan shift — segala sesuatu yang lebih ketat adalah spesifikasi proyek, bukan standar. Kriteria penerimaan sudut uji tikungan pengelasan tiang lebih sempit daripada yang diasumsikan sebagian besar peraturan bengkel, itulah sebabnya tiang suara ditolak karena gagal dalam pengujian, tidak ada yang menulis.
Persyaratan | Apa yang ditentukan | Mengapa itu penting di tikungan |
Sudut tikungan | tikungan tunggal 30° untuk stud geser berkepala berdasarkan AWS D1.1; diameter yang lebih besar terkadang dipotong hingga 15° berdasarkan spesifikasi proyek | Melewati 30° Anda menguji keuletan tiang, bukan integritas las |
Kerah | Cincin lengkap, 360°, tanpa lekukan atau lekukan yang tidak menyatu | Sebuah celah adalah pembuka celah; celah satu sisi berarti pukulan busur |
Wajah patah | Ulet dengan leher yang terlihat | Satu-satunya sinyal penerimaan yang bertahan dalam perdebatan |
Posisi tes | Setidaknya 2× diameter tiang dari tepi pelat | Hasil tepi meniru kegagalan tiang dan membuang banyak barang bagus |
Contoh | Dua kancing di shift mulai, lalu periodik | Menangkap pengaturan drift sebelum keseluruhan proses dilas |
Persyaratan uji tikungan tiang geser 30 derajat berasal dari kode struktural, bukan standar tiang: ISO 13918 mendefinisikan dimensi dan material, ISO 14555 mencakup prosedur pengelasan dan pengujiannya. Perpecahan itulah yang menjadi awal mula sebagian besar kesalahan kutipan.
Periksa ferrule sebelum Anda menyalahkan tukang las. Cincin porselen yang terlalu besar meninggalkan rongga di bawah tiang , sehingga tiang tertekuk pada sebagian las dan terkelupas pada antarmuka. Cocokkan ferrule dengan diameter dan panjangnya; Bagan ferrule-to-stud Jin.Mahuang mencakup setiap kombinasi ISO 13918 yang kami kirimkan.
Geometri mengubah pembacaan. Pada bentuk V dan Y, tikungan 30° yang sama memuat ujung fillet, bukan betis, sehingga retakan las tiang jangkar boiler pada tikungan V dimulai dari sudut, bukan pada antarmuka pelat. Pada stud berulir, putusnya benang yang pertama kali dihubungkan merupakan kegagalan stud las berulir pada akar ulir — las berhasil melakukan tugasnya dan desain sambungan tidak.
Untuk persetujuan artikel pertama, kami memberikan empat langkah kepada pelanggan OEM : periksa kerah, tekuk 30°, foto permukaannya, lalu catat arus dan waktu busur terhadap kriteria penerimaan sudut uji tikungan pengelasan tiang dalam spesifikasi proyek. Tiga foto dan dua angka menyelesaikan sebagian besar perselisihan.
✅ Intinya: Tiga puluh derajat, satu arah, kerah penuh dan permukaan ulet — itulah keseluruhan tes penerimaan.
T: Mengapa tiang las putus saat uji tekukan?
J: Karena tikungan memuat bagian yang paling lemah, dan biasanya itu adalah antarmuka las, bukan stud. Sembilan dari sepuluh merupakan pengelasan dingin – arus terlalu rendah, waktu busur terlalu pendek, pelat terkontaminasi – tidak meninggalkan fusi di seluruh permukaan. Jin.Mahuang memeriksa sampel yang dikembalikan di bawah kaca pembesar 10×: datar, abu-abu, dan tidak berleher berarti lasan tidak pernah menyatu.
T: Apakah tikungan 15° cukup untuk pengujian produksi?
J: Ini adalah kompromi, bukan standar. AWS D1.1 menggunakan 30°, dan mengurangi separuh sudut akan mengurangi separuh regangan pada antarmuka, sehingga pengelasan dingin yang dangkal dapat lolos. Jika spesifikasi Anda memungkinkan 15°, pertahankan 30° untuk persetujuan artikel pertama dan gunakan 15° hanya untuk pemeriksaan rutin pada pengaturan yang telah terbukti.
T: Apakah pelapisan seng mengubah hasil uji tekukan?
J: Ya, lebih buruk lagi. Seng mendidih pada suhu 907°C sementara baja meleleh mendekati suhu 1.500°C, sehingga pelapisan menguap dalam bentuk busur, menghilangkan genangan dan meninggalkan porositas yang terlihat persis seperti pengelasan dingin. Las stud yang tidak dilapisi atau berlapis tembaga, dan pelat setelah pengelasan. Mintalah pabrikan China mana pun untuk menyatakan kondisi permukaan secara tertulis sebelum Anda menyetujui gambarnya.
Kirimkan foto wajah patah, foto kerah, waktu saat ini dan waktu busur, serta gambar tiang. Jin.Mahuang membalas dalam waktu 48 jam dengan keputusan tertulis — kesalahan tiang, kesalahan prosedur, atau kesalahan logam dasar — ditambah perubahan parameter yang memperbaikinya.
Yuyao Zhengfeng Machinery Co., Ltd. telah membuat stud las, ferrule keramik, dan stud jangkar boiler di Zhejiang sejak tahun 2005, memegang ISO 9001 dan memasok dua pembuat boiler pembangkit listrik terbesar di Tiongkok. Kami mengutip OEM dan gambar khusus dari M6 hingga M24, mengirimkan pesanan massal dengan sertifikat pabrik EN 10204 3.1, dan mencocokkan stok ferrule dengan setiap ukuran stud. Mintalah penawaran harga langsung dari pabrik yang sudah menyertakan ferrule — ketidaksesuaian itulah yang menyebabkan sebagian besar kegagalan uji tikungan dimulai.
Ponsel: +86 13857442144
Email ke pemasok ini
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
